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提高坩埚自身质量是十分必要的，首先必须提高原材料的质量，成型后的坩埚在烧成和热处理的过程中，必须严格保持氧化气氛，避免还原性火焰，烧成时间和温度必须要严格控制，坩埚的气孔率要低于20%，坩埚烧成后要小心的搬运和放入坩埚窑中，熔化玻璃之前.好对坩埚进行玻璃化处理，以保护玻璃经受剧烈的温度变化，而且坩埚结构致密化与窑炉气氛隔开。坩埚在使用的过程中，要严格执行操作制度和操作方法。＊铝合金之助剂如含纳（NA）成分超过10%，需用特殊材质之坩埚。
坩埚的质量对于实际的操作来说，具有一定的影响。质量好的坩埚可以使生产出的产品质量更加。选择的坩埚，就选夏津县润福鑫坩埚厂。
坩埚在使用过程中是有讲究的，尤其是新电炉坩埚在使用中更是的注意了 为什么要这样肯定的说呢？下面可以通过以下要点了解下。
新电炉坩埚前5炉不宜安排冶炼高碳，高锰，高硅以及高合金钢种。防止因钢液渗入裂纹而发生漏钢事故。初期可安排冶炼低碳含铬钢。
新电炉坩埚材料，装料应比较讲究，杜绝熔化期出现“架桥”。要细心操作防止对坩埚壁产生大的冲击。装料量达到zui大值，延长冶炼时间。
新电炉坩埚除细心操作外，还必须细心观察漏钢前兆。经常观察坩埚壁是否有异色；供电电压是否向下波动，电流是否向上波动等。出现异常情况应立即停电检查，以免发生漏钢事故。同时，还应观察感应器匝间的绝缘情况是否良好。 出钢后应检查坩埚内表面是否有亮点区或裂纹，特别是环状横向裂纹，纵裂纹通常危害性小。及时清理修补缺陷和渣线。坩埚必须能够经受快速冷却和加热，具有高荷重软化温度和低蠕变倾向，抗熔融玻璃的腐蚀性也必须很好，同时熔化特性要好，这些条件有一部分是相互矛盾的，因此只能视具体情况而尽可能满足性价比的要求，熔化不同成分的玻璃也要选择不同的坩埚。
1、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。
2、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。
3、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。
4、坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。
5、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。
6、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。
7、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。
化学工业上的应用还是相当广泛的，那么，就耳熟能详的石墨坩埚产品系列发展计划可见，往后的人生更注重的永远只是对简单的化学工业生产技艺产生了兴趣。化学工业生产时代提供的新设计需求同时也将更给力。
化学工业上，我们随处可以发现石墨坩埚的应用。那么，不同的工业熔炉技艺对于全新要求的掌握往往更容易受大众的看好。化学工业时代的变迁同时更受大众的各类各样的重视。唯有对工程时代有了更多敏锐的触觉分析，往后我们对于具体的工业运用模式才有了更多的了解。对于在侧面排废气的炉子，坩埚和炉壁之间可以用保温棉密封，然后用耐高温水泥固定。运用更好的工业应用方式，这对于未来新兴工业的设计需求，众人更需要的正是崇尚工业精神的开始。
