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衡阳碳化硅石墨坩埚满意的选择,润福鑫坩埚品质看得见
我国许多大中型压铸企业也是用这种熔炼方式。当今，世界半导体工业发达国家已用此坩埚取代了小的透明石英坩埚。采用中央熔炉集中熔炼，热能得到充分的集中利用,熔化精炼以后再分送到各个压铸机台旁保温炉供压铸机作业。而压铸机旁的炉体通常采用硅碳棒结构的电炉保温。这类型的熔炼也存在以下几点弊端：1.工期投入较长，成本投入较大，例如小型压铸难以推广使用；2.电保温炉每小时需要12～35 KW的电量来保证铝熔液的恒温度，在电力供应紧张的地区一旦停电，后果不堪设想；3.熔炼工序若出现停顿或者故障则可能导致整个压铸车间停产作业；4.放料口若堵塞不慎将导致严重泄漏事故。
现代拉单晶的坩埚一般是采用电弧法生产，半透明状，是拉制大直径单晶硅，发展大规模集成电路必不可少的基础材料。现代的石英坩埚则存在二种结构，外侧是一层具有高气泡密度的区域，称为气泡复合层，内侧则是一层3~5mm的透明层，称之为气泡空乏层。气泡复合层的目的是在与均匀的辐射有加热器所提供的辐射热源。气泡空乏层的目的在于降低与溶液接触区域的气泡密度，而改善单晶生长的成功率及晶棒品质。由于其特殊功能,滑板必须具备高强度、良好的高温抗1氧化性、高温耐磨性、抗热震性、抗侵蚀性等性能才能有效的配合生产,提高生产效率,降低工人的劳动强度。
耐火材料行业的坩埚，是用来熔炼一些东西的，比如钢水、铁水甚至玻璃、铝水等等，还有一些是进窑炉烧制粉状物的。形状上多种多样的，有方形，有圆形，也有锅状，一般厂家可根据图纸来样定做，就类似下图的这种，尺寸大小可随意进行定形，一般常见的是高铝质、刚玉质、石墨制、氧化锆质、莫来石质等等。这个也是根据里面熔制东西的性质而变换的。在钢铁合金矿热炉中，由于坩埚深埋于炉体内部，其温度在2000以上，无法直接测量故采用间接法，用料面温度和出口温度通过模型估算其中间温度，同时提取专家系统的数据，进行模糊推理，给出对炉况的综合判断。
坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚。因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常会将坩埚盖斜放在坩埚上，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应，生产的坩埚有以下特点：热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。形状上多种多样的，有方形，有圆形，也有锅状，一般厂家可根据图纸来样定做，就类似下图的这种，尺寸大小可随意进行定形，一般常见的是高铝质、刚玉质、石墨制、氧化锆质、莫来石质等等。
