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瓷坩埚:化验室所用瓷器皿,实际上是上釉的陶器,它的熔点较高(1410℃),可耐高温灼烧,如瓷坩埚可以加热至1200℃,灼烧后其质量变化很小,故常用于灼烧与称量沉淀。高型瓷坩埚可于隔绝空气的条件下处理样品。化验室所用瓷器皿的热膨胀系数为(3~4)×10-6。厚壁瓷器皿在高温蒸发和灼烧操作中,应避免温度的突然变化和加热不均匀的现象,以防破1裂。铁坩埚或低硅钢坩埚在使用前都应进行钝化处理,先用稀盐酸浸泡,然后用细砂纸轻擦,并用热水冲洗,接着放入5%硫酸+1%硝1酸混合溶液中浸泡数分钟,再用水洗净,干燥,于300~400℃灼烧10min。
坩埚首先原材料是石英和焦炭以及木屑等作为原材料,在电炉中高温锻造而成,因此碳化硅又名金刚砂,纯净物为透明无色的一种晶体,如果还有少了的杂质,就会呈现出浅黄色或者灰色和灰蓝色,坩埚在使用时常常需要将其加热到很高的温度,这样在使用结束冷去之后清洗时就需要广大用户进行专业的清洗,不仅要清洗干净,同时还要保证该设备不会受到破损。在这种炉子中熔炼可大大降低电能单耗,同时在排除非金属夹杂物和气态夹臾物的精炼程度上保证可以达到电子束熔炼的水平,甚至更高。

粘土石墨坩埚的主体原料,是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性,加上上好的特殊粘土粘合剂,经特殊工艺加工而成粘土坩埚。
即:粘土坩埚,石墨粘土坩埚,粘土石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。
等静压成型工艺基础
装入模具内的炭糊或压粉在高压容器中直接受压而形成生坯的成型机理、液等静压成型的操作程序和工艺规律。生产细颗粒结构、均质的高密度石墨或各向同性石墨经常使用等静压成型。
等静压成型分两种类型,即以液体为传递压力介质的液等静压成型和以气体为传递压力介质的气等静压成型。气等静压成型一般在加热状态下进行(主要在粉末冶金行业中使用),生产炭素制品主要用液等静压成型。
坩埚熔铝炉的使用规范:1.安装前的准备工作(1)检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。(2)检查炉内是否有残余炉渣,如果有则要及时清除。2.选择正确的坩埚底座(1)坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2CM左右)(2)针对不同类型的坩埚炉,应选用合适高度的坩埚底座。(3)避免使用废旧坩埚底座,否则将大大缩短坩埚寿命。3.坩埚的安装与固定(1)安装燃气或燃油炉用坩埚:先将坩埚放置在底座上,在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置,使火焰对准燃烧室,不可直接对准坩埚底部。(2)安装旋转炉用坩埚:应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定,避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料,作为坩埚的预膨胀空间。(3)安装电阻炉用坩埚:应将坩埚放置在电阻炉的中央部位,坩埚底部应高于较下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。坩埚的用途主要分两种,第1是灼烧固体物质,第二是溶液的蒸发、浓缩或结晶。