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瓷坩埚：化验室所用瓷器皿，实际上是上釉的陶器，它的熔点较高（1410℃），可耐高温灼烧，如瓷坩埚可以加热至1200℃，灼烧后其质量变化很小，故常用于灼烧与称量沉淀。由于是间接加热，并且所加热的容物都是溶化量度极高的非金属，所需求的精神以及保险请求规格都比拟高，因为正在刚玉坩埚受暑进程中，要有稳固的条件保障工作的保险以及成效，正常状况下，运用厂家大都市取舍将刚玉坩埚受暑时放正在铁3角形架上。高型瓷坩埚可于隔绝空气的条件下处理样品。化验室所用瓷器皿的热膨胀系数为（3~4）×10-6。厚壁瓷器皿在高温蒸发和灼烧操作中，应避免温度的突然变化和加热不均匀的现象，以防破1裂。
石英坩埚常用于酸性熔剂及硫1代硫酸钠的熔融，使用温度不得超过1100℃。第二是坩埚受热时要放在泥三角上面，取出金属熔液时，用勺子舀出。它的耐酸性能非常好，除氢氟1酸和磷酸外，任何浓度的酸即使在高温下都很少和石英玻璃作用。石英玻璃不耐氢氟1酸的腐蚀，磷酸在150℃以上也能与其作用，强碱溶液包括碱金属碳酸盐也能腐蚀石英，但在常温时腐蚀较慢，而温度升高时腐蚀加快。石英玻璃仪器外表上与玻璃仪器相似，无色透明，但比玻璃仪器价格贵、更脆、易破碎，使用时须特别小心，通常与玻璃仪器分别存放，妥善保管。
粘土石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性，加上上好的特殊粘土粘合剂，经特殊工艺加工而成粘土坩埚。
即：粘土坩埚，石墨粘土坩埚，粘土石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
等静压成型工艺基础
装入模具内的炭糊或压粉在高压容器中直接受压而形成生坯的成型机理、液等静压成型的操作程序和工艺规律。生产细颗粒结构、均质的高密度石墨或各向同性石墨经常使用等静压成型。
等静压成型分两种类型，即以液体为传递压力介质的液等静压成型和以气体为传递压力介质的气等静压成型。气等静压成型一般在加热状态下进行(主要在粉末冶金行业中使用)，生产炭素制品主要用液等静压成型。
等静压坩埚的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高，其机械强度反而升高，在2500℃左右时达到较高值；与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好；热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能；各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好；具有优异的机械加工性能。用电弧法制的半透明石英坩埚是拉制大直径单晶硅，发展大规模集成电路必不可少的基础材料。
等静压成型的过程
等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时，粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高，粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力较大时，粉体体积压缩，排出气孔，达到致密化阶段。
